2022 - 2023 · 使用者體驗設計師 ·  1500+ 品牌廠商 · 專案時間: 6 個月

創建智慧物流及自助倉儲系統

產品設計
軟硬體設計

專案簡介

團隊目標
開發廠商及物流人員自助出入倉系統,銜接優化原有入庫、品管、撿貨、錯誤處理、出貨流程。
角色與產出
與產品經理釐清用戶情境與目標,確認開發優先順序。負責整個設計流程與體驗設計。
專案挑戰
硬體產品設計,深入了解硬體設備功能與限制,進一步整合、調整流程與介面。
專案成果與影響
加速配送流程並輔助公司最新商業模式,達成快速、省錢的倉儲系統,提供物流服務給 1500+ 家品牌廠商。

設計背景

新的商業模式:第三方物流服務(3PL Service)

HKTVmall 是香港最大的電子商務平台,發展電子商務及物流服務約六年的時間,以科技、自動化系統、智能物流、支援數千個零售商的網上市集及技術知識,創建電子商貿的新形態及獨特的數碼生態圈。在與日俱增的電子商務訂單流量,為進一步提升配送服務,開發全新的自助倉儲功能,為客戶帶來新的物流服務選擇。
2022年推動新的商業模式 - 第三方物流服務(3PL Service),以一系列先進創新的自動化倉儲設備,為商戶提供一站式網上訂單處理及物流管理服務,有助減低配送成本,提升營運效益。這個專案是硬體結合軟體的設計,先前的硬體設備有簡單的功能,這次期望將功能開放給一般商戶使用,打造容易使用、節省人力時間的倉儲系統。

設計目標

成功為 HKTVmall 建立新業務

設計開發流程
1
釐清目標
使用服務藍圖方法,與專案經理及現場人員釐清新功能目標。
2
了解用戶需求
藉由競品研究及實地觀察,深入了解用戶需求。
3
發想解決方案
團隊依流程目標一同發想解決方案。
4
設計介面產出
以公司原有品牌元素,設計相符的介面元素。

開發自助出入倉系統

開發創新並符合商業目標的智慧物流產品,以提供給客戶有價值的體驗,同時考慮內部物流人員與第三方客戶需求。

優化原有物流系統介面,提升服務效率

優化不一致的物流介面,設計符合物流人員的使用場景,結合硬體設備,減少人工處理成本。

挑戰

遠端合作與實體場域的限制

由於母公司位於香港,在專案合作的過程中,與專案經理接透過全遠端合作,在過程中需要做好時程管理以及良好的溝通表達,這樣一方面可以有效率的推進專案前進,另一方面可以提升雙方的共識。以下是這個專案遇到的挑戰:

無法看到實體場域

因物流工廠位於香港,無法直接了解使用環境的真實情況,也不能實地觀察用戶行為和需求,經由第三人收集資訊,真實需求可能較不明確或者有所缺失。我們透過工程數據、內部用戶反饋和虛擬測試,以確保設計方案符合實際使用情境,同時,積極與產品經理合作,以獲得更多實際反饋和洞見。這種數位化的方法不僅挑戰我們的創意思維,也激發出更具遠見的解決方案,確保在無法親自到現場的情況下,我們依然能夠提供良好的產品設計。

軟硬體產品設計的限制

硬體方面,物理限制、尺寸是常見挑戰,需要在受限的情況下找到平衡,軟體方面,兼容性和性能要求常常牽制著開發。而市場需求的不斷變化也使得產品在設計階段需要有足夠的靈活性。整合軟硬體的互動、安全性和用戶體驗也是不容忽視的考量。克服這些限制需要跨職能團隊的協同合作,因此我們與專案經理、開發團隊及測試工程師緊密合作,以確保最終的產品既符合技術標準,又滿足用戶期望。

使用者包含不同類型

使用者包含內部物流人員、物流主管、客戶、合作廠商。每種使用者都有多種情境,例如貨品出入倉、空箱盤點、錯誤貨品處理等等不同的應用場景。如何在不大幅增加開發成本的限制下,包容如此多樣的角色需求與流程是一大挑戰。我們嘗試將多種情況重新歸納分解,找到最大的共通點,設計可以兼容各種情況的介面。

影響

商業模式的成功,提升物流效率

在整個團隊的努力下,智慧物流的客戶數量不斷成長,新的產品獲得內部人員與客戶的好評,隨著新商業模式的成功,產品不斷地迭代創新,創造更多營收,同時也減少了人力與時間的成本。

品牌客戶數量 0 ➜ 1500+

設計開發過程

制定策略、推動執行、迭代優化

1
產品聚焦:深入了解商業與需求

深入使用者旅程與軟硬體的關係

為了理解各個角色任務流程與軟體、硬體之間的關係,使用服務藍圖描繪,以視覺的方式呈現出服務流程、步驟和角色,對齊團隊最終目標,簡化複雜的產品流程,建立精緻、實用的解決方案。

2
研究用戶需求與使用場景

透過影片輔助研究場域觀察

藉由觀看公司相關影片及專案經理實地訪查影片,了解現場狀況與操作方式,捕捉特定場域的細節。觀察工作人員在自然的情境中如何執行日常任務,蒐集倉庫工作的歷程。

過程中瞭解場域中實體物件配置與工作限制,觀察每位工作人員的行為、遇到的困難、動線、環境、資訊系統等等。

研究相似服務與產品流程

團隊依據「入倉」、「出倉」與「包裝及錯誤處理」的主要流程,搜集相關產品進行分析,拆解物流操作過程。並且參考相似產品,比如:機場行李檢查流程、商店結帳流程等等…我們發現倉儲人員因工作限制需要快速瀏覽資訊,而且需要同時處理多種工作任務,比如:確認貨品項目、檢查貨品狀況、損壞物品處理等,因此介面的資訊架構層級是我們設計的重點。

另外倉儲系統的大量處理流程非常重要,會大幅度影響作業效率,我們著重處理重複流程的銜接,使畫面能夠呈現重要且清楚的資訊,並且收集內部測試結果,縮短操作時間提升效率。

設計重點
1
減少操作時間
原先倉庫處理程序相當繁瑣,而且貨物進出數量龐大,設計上將介面區分為資訊區塊與操作區塊,減少用戶操作時間。
2
清楚明瞭的流程說明
主要著重於將實際操作與軟體操作融合在同一流程中,因使用者多為外部物流人員,明確的流程與簡潔的介面為此次專案目標,期望可以降低用戶的學習成本與認知負荷。
3
減少人工處理程序
釐清錯誤處理流程,無法由系統處理的問題,才需要現場人員提供必要的幫助,這樣的方式大幅降低人力成本。下一步我們會加入更多資訊的輔助,來減少更多人工處理的程序。
設計原則

透過固定區塊,讓操作更快速

我們的團隊從觀察工作環境,來分析用戶的需求。固定區塊這樣的方法,可以讓使用者快速理解如何使用介面,另外清楚的說明文字,使用戶可以不用猜測流程的下一步,進一步完成貨物出入倉任務。

提供足夠大小的按鈕與文本

我們針對觸控式站台進一步研究,發現多數研究建議最小按鈕尺寸是20公釐(在螢幕上),最小間距是 5 公釐,考慮到裝置與解析度,我們計算尺寸為:
21″ screen, 1920x1080px
最小按鈕尺寸 84px
‍最小間距 21px

設計產出

「商戶投件系統」自助交貨 交收貨更方便

讓商戶交收貨品程序更準確快捷,商戶在中轉倉營運時間內,以簡單4步即可進行自助交貨。 有效使交收貨流程更順暢,每件訂單入倉後均有紀錄,提升準確度。

「智慧物流」協助貨品處理 提高進出貨效率

貨品紀錄連接電商系統,增加回報完整流程,大幅減少物流人員貨品處理時程,自動又快速,每一步都有紀錄,提升進出貨效率。

設計成果

落地的商業需求

+30%

團隊設計效率

+20%

物流操作效率

與產品經理和工程團隊協作,建立工作流程

設計倉庫貨品處理介面,大幅提升物流效率

可拓展的設計系統

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